COMO ADMINISTRAR UN ALMACEN (ADMINISTRACION DE CADENAS DE SUMINISTRO)

La administración de la cadena de suministro debe tratar los siguientes problemas:

• Configuración de una red de distribución: número y localización de proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y clientes.
• Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo, muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.
• Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de demanda, pronósticos, inventario y transporte.
• Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.

Actividades del SCM

La resolución de los problemas de la cadena de suministro implica a los niveles estratégicos, tácticos y operacionales de actividades. 

Táctico

• Contratos de sourcing y otras decisiones de compra.
• Decisiones de la producción, que incluyen la contratación, la localización y la definición del proceso de planificación.
• Decisiones del inventario, que abarcan la cantidad, la localización y la calidad del inventario.
• Estrategia del transporte que compete a la frecuencia, las rutas y la contratación.
• Benchmarking de todas las operaciones contra competidores y la implementación de mejores prácticas a través de la empresa.

¿Qué es SCM?

La administración de redes de suministro (en inglés, Supply chain management,SCM) es el proceso de planificación, puesta en ejecución y control de las operaciones de la red de suministro con el propósito de satisfacer las necesidades del cliente con tanta eficacia como sea posible. La gerencia de la cadena de suministro atraviesa todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el correspondiente inventario que resulta del proceso, y las mercancías acabadas desde el punto de origen al punto de consumo. La correcta administración de la cadena de suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que puedan causar una interrupción.

Algunos expertos distinguen entre la gerencia de la red de suministro y a la gerencia de la logística, mientras que otros los consideran términos intercambiables. Desde el punto de vista de una empresa, el alcance de la primera está limitado, en lo relativo a los recursos, por los abastecedores de su proveedor, y en el lado del cliente, por los propios contratistas.

COMO ADMINISTRAR UN ALMACEN (MONTACARGAS)

SEGURIDAD Y TIPOS DE MONTACARGA

un montacargas es una poderosa herramienta que permite que una persona pueda levantar y colocar con precision cargas grandes y pesadas con poco esfuerzo .

sin embargo existe un gran riesgo de lesión o muerte cuando el operador del montacargas : no ha recibido capitación en cuanto a los principios físicos que permiten que el montacargas levante cargas pesadas .

no esta familiarizado con el modo en que funciona el montacargas 

opera el montacargas de forma imprudente 

utiliza un montacargas que no es seguro debido a que no funciona bien o que le faltan partes .

cada año, los accidentes ocasionados por montacargas provocan 100 muertes y lesionan gravemente a 20000 empleados . según el sistema nacional de control de defunciones por accidentes traumáticos ocupacionales (NTOF) , al menos un 22 % de estas muertes se ocasionaron por que los montacargas se volcaron y un 20% porque los montacargas golpearon a los empleados de pie .

las normas OSHA exigen que le empleador garantice que el operador esta capacitado para operar el montacargas que se le asigne .

deben garantizarse cursos de actualización si se observa que el operador no opera el vehículo prudentemente 

Como el montacargas transporta y levanta cargas pesadas de manera segura ?

un montacargas esta contrabalanceado y funciona teniendo en cuenta el principio de balanceo .una carga sobre una viga sostenida por un fulcro o punto de apoyo hace contrapeso con el peso del otro extremo de la viga deliberadamente los montacargas están diseñados y fabricados sin balancear la carga de las horquillas debe balancearse con el peso de la carretilla elevadora para que ese principio funcione se necesita una carga adecuada para balancear el sube y baja ,debe balancearse ambos extremos ,una carretilla elevadora correctamente cargada no excede la capacidad indicada del vehículo ,la cual se muestra en la placa de información del mismo . 

TIPOS DE MONTACARGAS 

los diferentes tipos de montacargas que se puedan llegar a encontrar actualmente en el mercado dependerán de la clasificacion que se de a los montacargas ,para marcar sus diferentes y similitudes y en causarlos en una categoría . de esta manera según el criterio que se use para su clasificación , encontraremos diferentes tipos de montacargas , para estos se debe tener en cuenta : 

*el tipo de motor y combustible o energía que usan para su funcionamiento .

*las dimensiones de los diferentes modelos 

*el tipo de torre que poseen para elevarse

*el tipo de llantas que utilizan 

*la capacidad de levantamiento según el peso 

*los usos mas frecuentes que se les da a los diferentes tipos de montacargas 

COMO ADMINISTRAR UN ALMACEN V

 Revisa los plazos de entregas

Coordina los camiones y los conductores que transportan mercancías hasta y desde tu almacén, para que cada función se ejecute sin ningún problema.



Acomoda los horarios de los empleados para que cuando vengan a trabajar hayan suficientes para cargar y descargar camiones


Asigna suficiente mercancía y receptores de cada turno para comparar las facturas de mercancía recibida y para comprobar el estado del destino de la mercancía.

Asegúrate de que tu personal sepa cómo hacer cuando un envío sale dañado.
Para los artículos que están pendientes, los receptores deben comprobar la factura con las fechas de los pre-pedidos.

COMO ADMINISTRAR UN ALMACEN IV

Supervisa todas las operaciones del almacén

Haz una inspección visual de las áreas de almacenamiento con regularidad.

Utiliza solo las áreas designadas para el almacenamiento de mercancías. Haz que algunos empleados marquen claramente las zonas como almacenamiento para elementos específicos.

Comprueba los daños a las paletas y deja que las personas sepan como cargar adecuadamente las plataformas para la estabilidad.

Anota las fechas en el registro de inspección y cualquier daño que hayas encontrado. Debes hacer esto para que sepas si se puede reparar o descartar, según sea necesario.

Reúnete con el personal importante, incluyendo gerentes y supervisores del almacén y el inventario.

Discute nuevas ideas, mejoras a los procedimientos, los reemplazos a equipos obsoletos, los presupuestos, los asensos en el personal, las recomendaciones y cualquier otro asunto relacionado con el trabajo.
Discute todo lo relativo a la mercancía dañada o las preocupaciones relativas a las compras, precios, calidad o disponibilidad.

COMO ADMINISTRAR UN ALMACEN III

 Administrando los empleados del almacén

Entrevista a posibles empleados para los puestos de almacén.
Asegúrate de que el supervisor apropiado participe de este proceso. Él sabrá si el solicitante posee los conocimientos y la experiencia necesaria.

Haz evaluaciones a los empleados periódicamente.

Felicita a los empleados por su buen rendimiento, destaca los puntos fuertes y recompensa el buen desempeño y comportamiento.

Identifica las debilidades y el mal comportamiento. Haz sugerencias y recomendaciones para mejorar inmediatamente.

Haz un seguimiento con el empleado para discutir las medidas adoptadas para corregir o mejorar las áreas de actuación o comportamiento erróneo.

COMO ADMINISTRAR UN ALMACEN II

DEBES PENSAR EN LA SEGURIDAD PRIMERO

Evita accidentes

Los controladores de almacenes a menudo operan monta cargas para llevar, alzar, mover y descargar mercancías. Sin importar el tamaño del trabajo o la operación, los accidentes ocurren.

Verifica los vehículos, la maquinaria, el equipo y las cargas constantemente para mantener la seguridad y prevenir accidentes.

Asegúrate de que tengan en funcionamiento las luces, los sensores de reversa y los sonidos de advertencias.

Informa los defectos de los autos y los malos funcionamientos. Debes asegurarte de que hayan sido reparados y probados antes de devolver los productos al almacén.

aqui imagenes de accidentes en montacargas

Tomar en cuenta las siguientes precauciones.

Importancia de los montacargas en un Almacen

Para almacenar mercaderia se necesitara mucho espacio, para eso se arman filas y columnas de racks que permite guardar mercaderia en niveles superiores. Aprovechando al maximo todo el espacio en el almacen.

RACK

tener un montacargas nos facilita el movimiento interno y almacenamiento de mercaderia en diferentes niveles.

COMO ADMINISTRAR UN ALMACEN

Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes dentro de la cadena de suministro. Los almacenes son una infraestructura imprescindible para la actividad de todo tipo de agentes económicos (agricultores, ganaderos, mineros, industriales, transportistas, importadores, exportadores, comerciantes, intermediarios, consumidores finales, etc.)

Hay muchas cosas que debes considerar al determinar cómo administrar un almacén. Piensa en las tareas asociadas, los deberes y las responsabilidades. Estos pueden incluir gastos de envío, recepción, compras, control de inventario, almacenamiento y distribución de mercancías. Dependiendo de la situación, tu puedes ser responsable de la gestiones con los empleados, las evaluaciones anuales y de garantizar que todos los empleados sigan las pautas de almacén y reglamentos de seguridad.

DEBES PENSAR EN LA SEGURIDAD PRIMERO

Mantener un almacén ordenado, limpio y organizado en todo momento para garantizar la seguridad del mismo.

Mantén los pisos libres de agua, aceite, productos de limpieza o cualquier otro derrame, estos pueden causar resbalones y lesiones.

Quita todos los envases de cartón, plástico u otros desechos que pueden causar accidentes.

Mantén un programa de seguridad en el almacén que se adapte a las necesidades. Asegúrate de que todos los empleados asistan al programa antes de comenzar a trabajar.
Elige un salón de clases o un programa en línea. Hay muchos programas que se ofrecen en línea y los empleados los pueden ver y acceder varias veces.

Algunas empresas han desarrollado sus propios programas de seguridad. Si este es el caso, puede que tengas que trabajar junto con la oficina de Recursos Humanos para coordinar la capacitación de los empleados.

Envía a los conductores a tomar cursos de entrenamiento, junto con el auto y el equipo de seguridad. 
Esto es bueno para los empleados que operan equipos de almacén tales como montacargas, cargadores mecánicos, apiladores eléctricos, elevadores y envoltorios de contracción.

Verifica si los empleados han recibido las certificaciones adecuadas para los autos o equipos que operan.

Pon reglas de seguridad.

Asegúrate de que todos utilicen cascos, botas con puntas de acero, gafas protectoras y guantes gruesos. Que no hagan excepciones.